Premium Solutions

Ampliare le capacità della vostra macchina utensile CNC

Oltre a Intelligent Technology, offriamo un intero sottoinsieme separato di Premium Solutions per portare le vostre capacità di lavorazione al livello successivo. Le tecnologie avanzate come Turn-Cut, Threading suite o Hyper-Surface offrono vantaggi chiave per l'industria e sono specificamente progettate per consentire i processi di lavorazione più accurati, completi e produttivi.

Gear Machining Package

Multitasking facile per gli ingranaggi

Il conveniente Gear Machining Package è la perfetta combinazione di hardware e software che offre un'unica macchina multitasking in grado di tagliare ingranaggi ad alta precisione che in precedenza richiedevano macchine dedicate costose. Basta inserire i tipi di utensili, le specifiche degli ingranaggi e le condizioni di taglio per una lavorazione senza soluzione di continuità, sia che si tratti di taglio o di fresatura. Il pacchetto può essere utilizzato senza alcuna conoscenza preliminare di programmazione.

Vantaggi

  • Finestre di dialogo facili da usare, programmazione semplice e molto più breve
  • Riduzione dei tempi complessivi di lavorazione
  • Sincronicità di più mandrini

Turn-Cut

Tornitura su centri di lavoro

Turn-Cut è stato sviluppato per gli utilizzi che richiedono normalmente un tornio CNC per la tornitura di determinate sezioni. Gli utilizzatori evitano così l'acquisto di macchine speciali e dei relativi utensili e dispositivi di serraggio necessari. Si elimina così la sollecitazione delle macchine presenti per via di componenti supplementari, che potrebbero compromettere i processi di lavorazione CNC. Mediante la sincronizzazione dei movimenti rotatori intorno agli assi X e Y con l'angolo del mandrino, la punta dell'utensile mantiene questo nuovo percorso utensile programmato per tutta la durata del processo di lavorazione.

Vantaggi

  • Ottimizzazione dei processi senza utensili speciali, dispositivi o macchine supplementari
  • Prestazioni di lavorazione precise e uniformi anche nelle applicazioni che non richiedono le funzioni di Turn-Cut
  • Tempi di regolazione ridotti

Flat-Tool Grooving

Scanalature a tenuta d'aria

La funzione Flat-Tool Grooving migliora efficacemente la rugosità superficiale delle scanalature di tenuta. Spesso il taglio di scanalature con frese lascia le curve non ben sigillate. I segni delle frese a candela sul fondo della scanalatura riducono la tenuta d'aria e richiedono quindi una finitura manuale. Rifinendo il fondo della scanalatura con un utensile piatto si ottiene una superficie lavorata a tenuta d'aria. Quando si esegue una curva complicata, la fase del mandrino è sincronizzata con precisione con il movimento della fresa per eseguire una scanalatura estremamente precisa.

Vantaggi

  • Elevata sigillabilità senza finitura a mano
  • Complesse curve di scanalatura a tenuta tagliate con utensili piatti

Hyper-Surface

Qualità di superficie dello stampo e della matrice facile e migliorata

La funzione Hyper-Surface rileva i disturbi e le variazioni dei dati di lavorazione in uscita da CAM, che provocano graffi sulle superfici. Effettua automaticamente correzioni sul controllo Okuma per migliorare la qualità della superficie senza modificare i dati di lavorazione mantenendo la precisione di forma richiesta. Questo non solo elimina il tempo solitamente necessario per la finitura manuale, ma riduce anche i graffi e i bordi irregolari.

Vantaggi

  • Corregge le variazioni della posizione di comando e della velocità di avanzamento
  • Migliora la qualità della superficie lavorata
  • Elimina il tempo necessario per la rifinitura manuale
  • Allinea i percorsi di taglio adiacenti e riduce i graffi e i bordi irregolari

Dynamic Tool Load Control

Migliore produttività dei materiali difficili da tagliare

Il controllo dinamico del carico dell'utensile previene efficacemente le scheggiature in caso di impiego di inserti, assicurando stabilità anche con materiali difficili da tagliare. Il run-out dell'utensile viene compensato variando l'alimentazione. Lo strumento rileva il run-out, tipico problema degli utensili con inserti, e garantisce un carico costante su ciascuno di essi.

Vantaggi

  • Durata dell'utensile notevolmente prolungata fino a cinque volte
  • Stabilità della lavorazione anche in caso di materiali difficili da tagliare e riduzione dei costi di lavorazione
  • Meno cambi utensili e fermi macchina

B-Axis Turning

Tornitura curvilinea efficiente

La funzione B-Axis Turning fornisce un'efficiente tornitura a superficie curva, poiché gli assi X, Z e B di una macchina multitasking sono controllati simultaneamente. Pertanto, i lavori senza cambio utensile consentono applicazioni di superfici curve. Durante il taglio di una curva, la lavorazione può sempre essere eseguita con l'angolo migliore dell'utensile per eliminare rilievi e ottenere una qualità uniforme.

Vantaggi

  • Fornisce l'angolo migliore dell'utensile in qualsiasi momento
  • Elimina i rilievi
  • Consente la massima qualità di superficie curva
  • Non è necessario sostituire l'utensile

Auto Attachment Head Compensation

Facile compensazione della rotazione per centri a doppia colonna

Auto Attachment Head Compensation imposta automaticamente i valori di compensazione della rotazione della testa. Le impostazioni possono essere effettuate entro 20 minuti e non richiedono particolari abilità da parte dell'operatore.

Vantaggi

  • Risparmio di tempo: se per la registrazione manuale sono necessarie ore, l'operazione automatica richiede solo qualche minuto
  • Più efficienza operativa e più precisione
  • Facile da usare, offre elevata affidabilità indipendentemente dalla preparazione dell'operatore

NC Gage

Sagomatura tridimensionale ad alta intensità di processo per macchine multitasking

Programma di misurazione del posizionamento tra tolleranza geometrica e forma del pezzo prodotto automaticamente tramite funzione di apprendimento. 20 tipologie di precisione geometrica, tra cui posizione foro e planarità, misurate a bordo macchina per ridurre notevolmente i tempi di consegna. Disponibile funzione di salvataggio elettronico dei risultati di sagomatura.

Vantaggi

  • Programmazione basata su "metodo teachin" e facile installazione
  • Elimina gli errori dell'operatore e riduce il tasso di scarti
  • Consente di controllare un pezzo durante la sua realizzazione
  • Consente di sostituire i pezzi in pochi secondi

C-Axis Torque Limit

Accoppiamento di fase facile e automatico

Ecco come ottenere gli offset zero dell'asse C: uno fermo montato sulla torretta tocca il riferimento di taglio per leggere le fluttuazioni di coppia. L'impostazione della fase si effettua facilmente senza l'ausilio di strumenti di misurazione. Quando un pezzo viene utilizzato come cava a chiavetta, la rotazione alternata CW/CCW indica la posizione di offset zero dell'asse C in base al carico sull'asse C.

Vantaggi

  • Elimina gli errori di montaggio relativi all'attrezzo e all'operatore
  • Elimina la corrispondenza di fase relativa all'attrezzo
  • Nessuna necessità di calibrature durante il processo

Variable Spindle Speed Threading

Cambiare le condizioni durante la filettatura mantenendo il passo

Grazie al nostro sistema di filettatura con velocità variabile del mandrino è possibile modificare il comando durante la filettatura in modo da impostare le migliori condizioni, ridurre lo spostamento del passo e impedire la formazione di geometrie errate. In caso di vibrazioni, la velocità del mandrino può essere ridotta e poi aumentata quando le condizioni di taglio appaiono accettabili. L’asse di avanzamento è perfettamente sincronizzato e la precisione del passo del filo viene mantenuta. I cicli integrati permettono di variare la velocità del mandrino durante il taglio in modalità automatica ed evitare la formazione di vibrazioni.

Vantaggi

  • Ottimizza le condizioni di taglio
  • Permette la variazione della velocità del mandrino
  • Fornisce un passo costante al filo

Variable Lead Threading

Semplice filettatura di passi variabili con programmi complessi

La filettatura a passo variabile facilita la modifica dei passi del filo. Esattamente come per i normali programmi di filettatura, dando il comando di riduzione o incremento si attiva la filettatura a passo variabile. I comandi di programmazione impostano l’intervallo di modifica per ogni passo, in base alle necessità.

Vantaggi

  • Facilita la programmazione della filettatura a passo variabile
  • Agevola la riduzione o l’incremento del passo

Thread Phase Matching

Semplicità di ritaglio del filo

L’accoppiamento di fase della filettatura facilita l’impostazione della posizione di partenza nelle operazioni di ritaglio di una filettatura preesistente. Per far sì che le fasi coincidano dopo una nuova filettatura o finitura, è sufficiente allineare manualmente l’utensile con un movimento della manopola a impulso, anche dopo averlo estratto e montato su un’altra macchina.

Vantaggi

  • Facile impostazione della posizione di partenza
  • Semplice regolazione manuale
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