Recherche
Depuis 1963, Okuma développe de nombreuses technologies d'économie d'énergie, telles que le contrôle numérique auto-conçu, le concept Thermo-Friendly, l'ECO Suite, la réduction du temps de cycle ou le réservoir "Sans boue". Par voie de conséquence, Okuma contribue à la décarbonisation de la production de ses clients grâce à diverses technologies et à des machines-outils de haute précision.
Trois points clés pour les machines intelligentes et écologiques d'Okuma :
- Réduire la consommation d'énergie pendant l'usinage
- Arrêter préventivement les équipements inutiles
- Raccourcir les temps de cycle
Les machines-outils consomment de l'énergie non seulement pendant l'utilisation, mais aussi pendant les temps de réglage et de veille. Grâce à des concepts uniques, Okuma a réussi à réduire considérablement ces émissions de CO₂ pendant la production. La précision des machines n'est pas affectée. Une consommation d'énergie réduite et des temps de cycle plus courts améliorent également la productivité et réduisent les émissions de CO₂.
YouTube Video
Pour activer la vidéo, cliquez ici. Après l'activation, les données seront transmises au fournisseur respectif et vous acceptez notre politique de confidentialité.
Réduire la consommation d'énergie pendant l'usinage
THERMO-FRIENDLY CONCEPT
Utilisez les changements de température au lieu de les combattre : une précision permanente élevée sans refroidisseurs de machine ni systèmes de climatisation complexes.
SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION D'ÉNERGIE
Auparavant inutilisée, désormais standard en récupération d'énergie : l'énergie libérée lors des décélérations est utilisée, il n'y a donc plus de gaspillage d'énergie.
Arrêter les équipements inutiles
ARRÊT AUTOMATIQUE DE L'ALIMENTATION: Lorsque l'usinage s'arrête pendant un fonctionnement sans surveillance, l'alimentation est automatiquement coupée après une période de temps prédéfinie.
ECO SUITE PLUS: Le concept combine divers systèmes d'économie d'émissions de CO₂ avec une approche respectueuse de l'environnement.
Raccourcir les temps de cycle
Les temps de cycle et la consommation d'énergie sont considérablement réduits en sélectionnant des réglages de paramètres optimaux pour la pièce et en faisant correspondre les opérations d'usinage avec des réglages simples sur la machine. Les technologies intelligentes d'Okuma aident à réduire les temps de cycle, à économiser les émissions de CO2 et à maintenir la meilleure qualité de production possible. En savoir plus sur les technologies intelligentes d'Okuma ici.
RÉSERVOIR SANS BOUE (en option)
- Toutes les particules prises en charge par le réservoir "Sans Boue"
- Cycles de nettoyage réduits
- Moins d'interruptions de production
- Trois degrés de filtration différents (tambour, cyclone et filtre à sac)
Vos avantages:
- Élimination des boues : 99 % (pour la fonte)
- Nettoyage du réservoir de liquide de refroidissement : Tous les 3 ans (en interne)
- Changement de liquide de refroidissement : Tous les 3 ans (en interne)
YouTube Video
Pour activer la vidéo, cliquez ici. Après l'activation, les données seront transmises au fournisseur respectif et vous acceptez notre politique de confidentialité.
3D CALIBRATION
L'étalonnage semi-automatique (disponible en option) est effectué avec une boule rectifiée et un palpeur piece. Cela réduit les émissions de CO2 car élimine les reprises d'usinage et les produits défectueux. La sonde se déplace sur la boule placée sur la table de travail. Une mesure automatique a lieu, ce qui détermine une erreur par calcul et donc, une compensation automatique des paramètres.