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Dream Sites
L'usine du futur
Bénéficiant de plus d'un siècle d'expertise, Okuma construit les usines Dream Site pour produire des machines-outils de qualité et hautement efficaces. Ces usines intelligentes ne se limitent pas aux processus classiques, elles utilisent les dernières pratiques IoT pour obtenir des petits volumes personnalisés avec l'efficacité de la production en masse. Les Dream Sites d'Okuma repoussent les limites de la fabrication.
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Automatisation évolutionnaire
Dans les usines Dream Site d'Okuma, les plannings de production des machines, robots et systèmes de véhicules à guidage automatique de pointe sont tous parfaitement combinés. Ainsi, il est possible de n'avoir aucune intervention humaine de la mise en place du matériau à l'usinage final. En outre, l'automatisation logistique de chaque processus garantit un déroulement continu des opérations 24h sur 24, 7 jours sur 7.
Chargement front-end
Pour maintenir le fonctionnement des usines Dream Site lorsque le taux d'utilisation est extrêmement élevé, nous pratiquons un chargement front-end maximal. Une partie de la programmation ainsi que les simulations des machines et robots peuvent être réalisées en amont afin de minimiser les paramétrages à faire dans la boutique des machines.
Optimisation à l'échelle de l'usine
Un nouveau système de planification de la production, des méthodes avancées de visualisation, un traitement des données en temps réel et une automatisation au moyen d'une robotique de pointe permettent d'obtenir une production hautement diversifiée et requérant un faible volume, avec une productivité comparable à celle d'une production de masse.
Production autonome du début à la fin
Nos usines DS rationalisent efficacement les flux de travail de la mise en place initiale du matériau à la livraison finale du produit. Avec une organisation de l'usine rationalisée, nous produisons une grande variété de produits rapidement et efficacement.
Efforts environnementaux
Pour viser l'efficience énergétique, nous utilisons des panneaux solaires, installés sur les murs et les toits, aux excellentes propriétés isolantes, de la lumière LED, des commandes d'onduleurs à compresseur d'air, des pompes à chaleur électriques, entre autres équipements. DS2 utilise aussi l'énergie géothermique pour un chauffage et refroidissement très performants dans l'usine. Les stratégies pour conserver un environnement propre à l'intérieur des usines incluent notamment l'utilisation de protection complète de l'enceinte, de récupérateurs de vapeurs sur les centres d'usinage à double colonne, de systèmes de récupération de copeaux qui les aspirent et rejettent à l'extérieur.
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