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Desde 1963 Okuma desarrolla numerosas tecnologías de ahorro energético. Desde el control numérico de desarrollo propio, pasando por el Thermo-Friendly Concept y el ECO Suite, hasta la reducción del tiempo de ciclo y el depósito sin lodos. De este modo, Okuma contribuye a la descarbonización de la producción de sus clientes con diversas tecnologías y máquinas herramienta de alta precisión.
Tres puntos clave de las Okuma's Green Smart Machines:
- Reducir la energía durante el mecanizado
- Parar proactivamente los equipos innecesarios
- Acortar la duración de los ciclos
Las máquinas herramienta no solo consumen energía durante su uso, sino también durante los tiempos de preparación y espera. Mediante conceptos únicos, Okuma ha logrado reducir considerablemente estas emisiones de CO₂ durante la producción. La precisión de las máquinas no se ve afectada. El menor consumo de energía y los tiempos de ciclo más cortos también mejoran la productividad y reducen las emisiones de CO₂.
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REDUCIR LA ENERGÍA DURANTE EL MECANIZADO
THERMO-FRIENDLY CONCEPT
Aprovechar los cambios de temperatura en lugar de luchar contra ellos: Alta precisión permanente sin refrigeradores de máquinas ni complejos sistemas de climatización.
SISTEMA DE REGENERACIÓN DE ENERGÍA
Antes no se utilizaba, ahora es estándar en la recuperación de energía: Se aprovecha la energía liberada durante las deceleraciones, por lo que ya no hay desperdicio de energía.
DETENER EQUIPOS INNECESARIOS
DESCONEXIÓN AUTOMÁTICA DE LA ALIMENTACIÓN: Cuando el mecanizado se detiene durante el funcionamiento sin personal, la alimentación se corta automáticamente después de un período de tiempo preestablecido.
ECO SUITE PLUS: El concepto combina varios sistemas para ahorrar emisiones de CO₂ con un enfoque respetuoso con el medio ambiente.
ACORTAR LA DURACIÓN DE LOS CICLOS
Los tiempos de ciclo y el consumo de energía se reducen significativamente mediante la selección de ajustes de parámetros óptimos para la pieza de trabajo y la adaptación de las operaciones de mecanizado con ajustes sencillos en la máquina.
Las tecnologías inteligentes de Okuma ayudan a reducir los tiempos de ciclo, a ahorrar emisiones de CO2 y a mantener la máxima calidad de producción posible. Puedes obtener más información sobre las tecnologías inteligentes de Okuma aquí.
Depósito sin lodos (opcional)
- Eliminar todas las partículas que se vierten en el depósito durante el mecanizado
- Los ciclos de limpieza del depósito se reducen
- La producción se interrumpe menos
- Tres grados diferentes de filtración (filtro de tambor, ciclónico y manga)
Sus ventajas:
- Eliminación de lodos: 99 % (Fundición)
- Limpieza de depósito de refrigerante: Cada 3 años (interna)
- Cambio del refrigerante: Cada 3 años (interna)
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CALIBRACIÓN 3D
La calibración semiautomática se realiza con un patrón de precisión y una sonda de medición. De este modo, se reducen las emisiones de CO2 durante el retrabajo y la eliminación de productos defectuosos. La sonda se desplaza sobre el patrón de precisión disponible opcionalmente en la mesa de trabajo. Se produce un autocalibrado que da lugar a un cálculo de errores y a una compensación automática de los parámetros.