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Aumento de la eficiencia y la productividad
Uno de los principales beneficios de la automatización es la posibilidad de garantizar un funcionamiento continuo.
Los sistemas automatizados de carga y descarga, los cambiadores de palets y las soluciones robóticas permiten operar con menor intervención humana o incluso sin personal durante múltiples turnos.
Las máquinas pueden producir durante la noche, fines de semana o pausas, reduciendo significativamente los tiempos de inactividad y mejorando la utilización de los equipos
Mejora de la calidad y la repetibilidad
La automatización también reduce los tiempos de ciclo. Los tiempos de preparación, transporte y espera se minimizan, mientras que los procesos automatizados garantizan una mayor estabilidad.
Al reducir la intervención manual, se disminuyen los errores humanos. Las piezas se mueven de forma más rápida y fluida entre operaciones, evitando cuellos de botella.
Mayor valor del personal
La automatización permite liberar a los operarios de tareas repetitivas o físicamente exigentes, facilitando su enfoque en actividades de mayor valor añadido como programación, optimización de procesos y control de calidad.
Reducción de costes y aumento de competitividad
La mejora de la eficiencia, la reducción de errores y la optimización de los tiempos permiten reducir la base de costes y mejorar la competitividad, especialmente en mercados globales.
La variedad de soluciones de automatización puede resultar compleja. ¿Por dónde empezar? ¿Qué aspectos deben considerarse?
Esta guía ofrece una visión inicial, y los expertos de Okuma pueden acompañarle durante todo el proceso.
Aspectos clave a considerar
⇒ Objetivo principal (productividad, flexibilidad, reducción de carga operativa…)
⇒ Entorno de producción (espacio, accesibilidad, layout)
⇒ Variedad de piezas (lotes pequeños, producción mixta, producción en masa)
⇒ Especificaciones del producto (material, dimensiones, tolerancias)
⇒ Tiempos de ciclo
⇒ Nivel técnico del operador
⇒ Escalabilidad futura
Empezar con una célula automatizada e ir ampliando progresivamente es el enfoque más habitual una vez estabilizados los procesos.