OSP-Control

THE TOEKOMST VAN CNC MACHINING

De OSP-P van Okuma is speciaal ontworpen om tegemoet te komen aan de hedendaagse productie-eisen en de gebruikerservaring te verbeteren. We hebben deze nieuwe functies gerealiseerd door voort te bouwen op onze expertise op het gebied van verspaning en op basis van verzoeken die we van onze klanten hebben ontvangen. Een toenemend tekort aan geschoolde arbeidskrachten, groeiende eisen voor klimaatneutrale productie en meer dan ooit flexibele, multivariantproducties zorgen voor een sterke stijging van de vraag naar geautomatiseerde, energiebesparende productieprocessen. 60 jaar na de introductie van de eerste OSP-besturing is de OSP-P500 het revolutionaire antwoord op huidige en toekomstige uitdagingen.

DeOSP-P500!


Met de nieuwe CNC-besturing OSP-P500 betreedt u een nieuwe dimensie van productiviteit en duurzame productiemogelijkheden.

  • Eenvoudige bediening, zelfs voor onervaren gebruikers
  • Verhoog je productiviteit met een nieuwe ‘digital twin’-functie
  • Til je duurzaamheidsmogelijkheden naar een hoger niveau met Okuma’s ECO Suite Plus en Intelligent Technology
  • Beveilig het gebruik van machines, met name in het kader van het IoT, tegen cyberaanvallen en ontdek nog veel meer boeiende functies!

DE OSP-P500 BIEDT DE VOLGENDE FUNCTIES EN VOORDELEN

Design

De OSP-P500-besturing heeft een scherm van 15 inch of 21,5 inch. De grootte van het scherm hangt af van het machinetype en de beschikbare installatieruimte.

 

Eenvoudiger in gebruik dan ooit tevoren! 

Met de CNC-besturing van Okuma kunnen de bewerkingsprocessen automatisch worden bepaald, simpelweg door de instructies te volgen en de tekeninggegevens in te voeren. Zelfs gebruikers zonder enige ervaring kunnen in één dag leren hoe ze een werkstuk moeten bewerken!

 

OSP - Cyberbeveiliging

Om machineprocessen, programma’s en gegevens tegen cyberaanvallen te beschermen, beschikt het OSP over geavanceerde identificatieprocessen, versleuteling van de communicatie en specifieke antivirusmaatregelen. Daarnaast zijn er ook maatregelen voor gegevensherstel en back-upfuncties ingebouwd voor noodgevallen.

 

Productiviteit

Dankzij de krachtige hardware en de geoptimaliseerde software zorgt de nieuwe CNC-besturing voor een snellere boorcyclus, een snellere gereedschapswissel en snellere asbewegingen. Al met al wordt de bewerkingstijd voor algemene onderdelen aanzienlijk verkort.

Productivity

With the high-performance hardware and the optimized software, the new CNC control ensures a faster drilling cylce, a faster tool exchange and a faster axis movement. All in all, the time for machining general parts is significantly shortened.

 

 

Back to top